A máquina trituradora de metal de dois eixos é um equipamento industrial-para serviço pesado usado para cortar, triturar e reduzir o volume de vários materiais metálicos. É o equipamento principal no processo de reciclagem e pré{2}}tratamento de metais.
1. Baixa velocidade com alto torque: Máquina trituradora de metal com operação suave, ruído e poeira relativamente baixos, com consumo de energia concentrado em um trabalho eficaz.
2. Forte força de cisalhamento: Projetado especificamente para a extensibilidade e tenacidade de metais, principalmente usando cisalhamento em vez de martelar, capaz de manusear materiais finos com eficácia.
3. Tamanho de descarga controlável: Através de cabeças de corte especialmente projetadas, tamanhos de fragmentos relativamente uniformes (como 80 mm, 100 mm, 200 mm, etc.) podem ser obtidos.
4. Efeito de redução significativo: pode comprimir resíduos metálicos de grande-volume (como carrocerias de automóveis, tambores de óleo, carcaças de eletrodomésticos) em fragmentos de alta-densidade, melhorando muito a eficiência do transporte e da fundição.
5.Alta durabilidade: Os principais componentes (lâmina, eixo, engrenagem) utilizam materiais e processos especiais, com boa resistência ao desgaste e ao impacto.
6. Controle inteligente: Os equipamentos trituradores de sucata são equipados com proteção automática, diagnóstico de falhas e funções de otimização de energia.
Aplicações de produtos
1. Carros usados: carroceria e chassi (sem motor e pneus)
2. Resíduos de eletrodomésticos: Geladeiras, máquinas de lavar, aparelhos de ar condicionado, etc. ("quatro máquinas e um cérebro")
3. Resíduos de metais industriais: sucatas de metal, perfis, barris de embalagens
4. Materiais de embalagem metálica: Tambores de óleo, tanques de gás, recipientes metálicos
5. Resíduos-de metais não ferrosos: perfis de alumínio, resíduos de cobre (precisa de design direcionado)
Como a RITECH personaliza um triturador de metal industrial que realmente se adapta à fábrica de um cliente global?
Esclarecendo os requisitos de materiais
Lista de materiais
- Tipo: Telhas de aço coloridas, latas de alumínio, limalha de ferro, perfis de liga de alumínio, aço com espessura inferior a 10mm.
- Dimensões externas máximas (comprimento × largura × espessura) e peso de alimentação único: 1400*1400mm
- Se contém impurezas (tiras de vedação plásticas, mangueiras de borracha, madeira, concreto) e sua proporção. Contém uma pequena quantidade de sujeira e outras impurezas.
Capacidade alvo e requisitos de produção
- Produção horária (t/h) e horas de operação anuais.
- Tamanho de partícula de saída: Refusão em siderurgia Menor ou igual a 50 mm; reprocessamento da planta de alumínio Menor ou igual a 30 mm; W-t-E Menor ou igual a 150 mm.
- Requisitos de densidade aparente (kg/m³), que afetam diretamente o transporte a jusante e a alimentação de fundição.
Condições do local
- Método de alimentação: pacote inteiro com empilhadeira, balde, placa de corrente ou manual?
- Dimensões de instalação disponíveis, altura do edifício da fábrica e capacidade de carga-do solo.
- Fonte de alimentação: 380 V/50 Hz ou 480 V/60 Hz; se são necessários motores-de economia de energia IE4.
- Indicadores ambientais: limites de ruído, emissões de poeira (mg/m³) e requisitos locais-à prova de explosão.
Padrão RITECH "Processo de personalização de sete-etapas"
Questionário de Requisitos + Verificação de Material de Vídeo
Preencha o "Formulário de inscrição para triturador de metal" e grave um vídeo de 30 segundos da alimentação real do material para ajudar o departamento técnico a determinar o emaranhamento, a resiliência e a carga de impacto.
Teste de Trituração de Laboratório + Relatório de Tamanho de Partícula
Envie de 50 a 100 kg de amostras representativas para a fábrica para trituração gratuita e receba uma curva de distribuição de tamanho de partícula, consumo de energia por tonelada e relatório de desgaste da lâmina.
Design de solução e simulação FEA
- Combine o diâmetro da lâmina, número de garras, espessura e material (9CrSi / DC53 / D2) de acordo com as características do material.
- ANSYS é usado para análise de tensão do revestimento e análise de velocidade crítica do rotor para garantir operação contínua sem ressonância por 24 horas.
Tabela de Configuração Comercial
Potência do motor, marca da caixa de engrenagens (SEW/Guomao), prensa hidráulica, separador magnético, porta de remoção de poeira, monitoramento de vibração online, módulo IoT, etc., são citados item por item para fácil comparação posterior.
Revisão de desenho + documentos de certificação CE
São fornecidos desenhos de montagem geral, desenhos de fundações de engenharia civil e diagramas P&ID hidráulicos e elétricos; se necessário para o mercado da UE, os Arquivos Técnicos de Construção CE (TCF) estão incluídos.
Produção + Supervisão-terceirizada
Os principais processos (balanceamento dinâmico do rotor, têmpera da cabeça de corte, rotação da caixa de engrenagens-) estão abertos ao testemunho completo do cliente ou da SGS/BV.
Solução completa de pré-aceitação e{1}}no local
A máquina passa por 8 horas de testes sem{1}}carga/carga na fábrica; após atendimento dos indicadores de desempenho, é desmontado e pintado; instalação, comissionamento e treinamento de funcionários são fornecidos no-local, juntamente com uma garantia completa de 12 meses para a máquina e uma garantia de 24 meses para o rotor.
Como escolher a configuração principal?
Espessura da cabeça de corte
Latas de paredes-finas: 20 mm; telhas de aço coloridas: 30 mm; sucata de carrocerias: 40–50 mm; cavacos de ferro fundido: 60 mm ou mais.
01
Número de garras
Mais garras resultam em mais ciclos de corte, mas a força de corte por garra diminui; 3–5 garras são adequadas para materiais de alta-resistência e 7–9 garras para metais frágeis.
02
Velocidade de rotação
Eixo- duplo: 10–25 rpm (alto torque, adequado para carrocerias); eixo único-: 60–120 rpm (alto rendimento, adequado para sucata leve) [Referência: Memory Bank 3500t Mobile Ship Loader].
03
Tamanho da malha da tela
Forno siderúrgico: Menor ou igual a 50 mm; indústria do alumínio: Menor ou igual a 30 mm; Central elétrica W-t-E: 80–150 mm; tamanho de malha menor resulta em produção menor, exigindo uma compensação-.
04
Redundância de Motor
A potência do motor é selecionada com base no consumo de energia medido por tonelada × 1,3 para garantir a partida-com carga total mesmo em baixas temperaturas de inverno e durante flutuações de tensão.
05
Prepare as seguintes informações e envie à RITECH para receber um orçamento preliminar no mesmo dia:
1. Por exemplo, fotos do material da máquina trituradora de metal + dimensões externas máximas + requisitos de produção por hora;
2. Tamanho de partícula de saída desejado e densidade aparente;
3. Fotos da fonte de alimentação do local, altura do prédio da fábrica e método de alimentação;
4. Se são necessárias certificações especiais, como CE/UL, à prova de explosão-e controle de ruído.
A equipe técnica profissional da RITECH fornecerá a você uma solução personalizada "uma máquina, uma configuração" dentro de 24 horas - garantindo que você não desperdice um único watt de energia ou perca um único corte - esta é a maneira mais rápida de personalizar o equipamento triturador de sucata RITECH.
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