A potência da máquina trituradora de garrafas plásticas é transmitida do motor através de uma correia de transmissão para uma caixa de engrenagens de grandes dimensões montada em uma extremidade do eixo do rotor, garantindo transmissão de torque confiável e operação suave.
Para máxima segurança operacional, um interruptor de intertravamento de segurança evita a inicialização da máquina trituradora de pedaços de plástico quando o painel frontal está aberto. Além disso, botões de parada de emergência são instalados no corpo do equipamento triturador de garrafas plásticas e no painel de controle.
As máquinas trituradoras de resíduos de garrafas pet são-projetadas especificamente para os ambientes de reciclagem mais exigentes, oferecendo quatro vantagens principais que as diferenciam dos modelos padrão.
Primeiro, seus enormes trens de força de-velocidade e alto{1}}torque, muitas vezes movidos por motores duplos de 22 a 400 kW, geram a força de ruptura necessária para rasgar tambores de aço, paletes de madeira, rolos de carpete e fardos de filme plástico em uma única passagem, mantendo o ruído abaixo de 60 a 80 dB e a geração de poeira mínima .
Em segundo lugar, as câmaras de corte são usinadas-CNC a partir de placas de liga de 40 a 100 mm de espessura e equipadas com lâminas reversíveis 42CrMo ou DC53 (dureza 62 a 64 HRC), proporcionando 2 a 3 vezes mais resistência ao desgaste e vida útil das facas convencionais; quando as pás finalmente ficam cegas, o design modular permite uma troca completa do rotor em menos de 30 minutos, reduzindo o tempo de inatividade em 70%.
Terceiro, a reversão automática-controlada por PLC, os detectores de metal e os sensores de torque protegem a linha de transmissão contra materiais não fragmentáveis, garantindo operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, com alto rendimento e sem intervenção do operador.
Por fim, as máquinas aceitam fluxos completos de resíduos mistos-RSU, RDF,-resíduos eletrônicos, perfis de alumínio, pedaços de plástico, reduzindo-os a cavacos uniformes de 20 a 150 mm de uma só vez; isso elimina a pré-classificação, reduz os custos de frete e aterro em até 85% e alimenta diretamente-linhas de lavagem, peletizadores ou fornos de cimento, transformando os resíduos mais difíceis de hoje nas matérias-primas secundárias de amanhã.
Aplicações de produtos
1.Publicar-reciclagem de plástico de consumo
Garrafas HDPE: A trituração facilita a separação eficiente de tampas, rótulos e materiais do corpo da garrafa, auxiliando na limpeza subsequente e na classificação por flotação.
Filmes e embalagens flexíveis: como sacolas de compras, filmes industriais e filmes para embalagens de alimentos, ostrituradora de filme plástico industrial para materiais LDPE e PPfoi projetado para quebrar com eficiência feixes de filmes emaranhados, tornando o processamento posterior mais fácil e eficiente.
Necessidades Diárias e Grandes Itens de Plástico: Baldes, bacias, brinquedos, móveis, caixas de eletrodomésticos (ABS/PS, etc.).
2.Pós-reciclagem de plástico industrial
Protuberâncias, aparas e rejeitos de moldagem por injeção/extrusão/moldagem por sopro: Esta é a aplicação mais direta. A sucata limpa gerada nas linhas de produção é imediatamente triturada e pode ser reintroduzida na produção, permitindo a reciclagem-de ciclo fechado e oferecendo o mais alto valor.
Sucata de tubos e perfis: como tubos de PVC, perfis de janelas/portas, que normalmente são duros e longos, exigindo trituração poderosa.
Paletes/recipientes de plástico usados (normalmente HDPE/PP): São estruturas grandes e fortes que devem ser trituradas para processamento posterior.
3.Aplicações Especiais e Abrangentes
Desmontagem de-veículos-em fim de vida útil (ELV): processamento de pára-choques, painéis, acabamentos internos, etc., geralmente contendo materiais compostos, exigindo modelos-de serviço pesado.
Processamento de Resíduos de Equipamentos Elétricos e Eletrônicos (REEE): destruição de caixas antigas de TV, caixas de computadores, etc., para separar materiais metálicos e não{1}}metálicos.
Processamento de resíduos plásticos médicos (requer esterilização rigorosa e controles de segurança): redução de volume e pré-tratamento inofensivo de tubos de infusão descartáveis, seringas, etc.
Plásticos oceânicos e resíduos fluviais: Processamento de resíduos plásticos emaranhados e misturados, muitas vezes altamente corroídos, exigindo alta resistência ao desgaste dos equipamentos.
Nossas vantagens
Equipe Profissional
Desde a sua criação, a RITECH Recycling Systems permanece na vanguarda da inovação e da tecnologia, fornecendo soluções de reciclagem-econômicas e confiáveis, apoiadas por uma equipe profissional altamente experiente.
Garantia de segurança
Ao integrar o principal projeto de engenharia alemão e mais de 20 anos de experiência em aplicações, os trituradores RITECH são amplamente utilizados em indústrias que incluem plásticos, madeira, borracha, biomassa e outras aplicações de processamento e redução de tamanho de material-em que a segurança e a confiabilidade são essenciais.
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