1. O granulador deve operar na direção direta; evite rotação reversa.
2. O granulador não deve ser operado vazio ou sem carga. Deve estar quente antes da alimentação para evitar emperramento do eixo.
3. Ferro ou outros objetos estranhos não devem entrar na entrada de alimentação ou ventilação do granulador. Isso evita acidentes desnecessários e garante uma produção segura e normal.
Precauções durante a operação do granulador
1. Monitore constantemente a temperatura da máquina. Quando os pellets não ficarem pegajosos ao toque com as mãos limpas, aumente imediatamente a temperatura até ficarem pegajosos ao toque.
2. Se os rolamentos do redutor ficarem quentes ao toque ou acompanhados de ruído, pare a máquina imediatamente para inspeção e lubrificação.
3. Se os rolamentos em ambas as extremidades da caixa do rolamento principal ficarem quentes ao toque ou emitirem ruídos incomuns, pare a máquina para inspeção e lubrificação. Durante a operação normal, lubrifique as caixas dos rolamentos a cada 5-6 dias.
4. Compreenda os padrões operacionais da máquina, como temperatura e velocidade de rotação, e resolva quaisquer problemas imediatamente.
5. Se o funcionamento da máquina estiver instável, verifique se a folga do acoplamento está muito apertada e afrouxe-a se necessário.
Procedimento inicial-de inicialização
1. Antes de ligar a máquina, pré-aqueça por aproximadamente 40-50 minutos. Aumente a temperatura até que a correia em V do motor possa ser puxada livremente com a mão; puxe-o continuamente oito a dez vezes na direção normal de operação. Em seguida, continue aquecendo por cerca de dez minutos antes de ligar a máquina, mas continue aquecendo, pois a produção normal requer um fornecimento contínuo de calor. Ajuste a temperatura de acordo com as propriedades do plástico.
2. Durante a operação normal do granulador, a temperatura da máquina deve permanecer estável, evitando flutuações repentinas. A temperatura próxima à ventilação, até a cabeça da matriz, deve ser mantida em aproximadamente 200 graus (para polipropileno e etileno).
3. A alimentação deve ser uniforme, evitando falta de material. A velocidade de alimentação da máquina e a velocidade de entrega do material devem ser devidamente coordenadas. Caso contrário, afetará a qualidade e o rendimento dos grânulos.
4. Ao parar a máquina, desconecte completamente a fonte de alimentação da unidade principal. O tampão da cabeça de roscar (com a chave) deve ser removido. Pré-aqueça separadamente antes do próximo uso.
